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破碎机轴颈磨损“老问题”新修补

日期:2019-03-06 | 来源:中国振动机械网
破碎机,简单的字面理解就是是将物料破碎的机器,由于工作条件并不十分理想,所以常会造成各种故障,比如我们今天要讲的轴颈磨损的修复。 以常见的单齿辊破碎机轴颈为例,一般来说有几种..

破碎机,简单的字面理解就是是将物料破碎的机器,由于工作条件并不十分理想,所以常会造成各种故障,比如我们今天要讲的轴颈磨损的修复。

以常见的单齿辊破碎机轴颈为例,一般来说有几种修复工艺。

一、电刷镀修复工艺

除在线修复这一个优点外,它的缺点非常的明显,因为受到磨损层的限制,一般电刷镀涂层厚度小于0.2mm,当磨损量大于这个数值时,刷镀效率将成倍下降,且刷镀过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。且对于深度2-3mm时,刷镀工艺无法实现在线刷镀。

二、打麻点

一种应急措施的修复工艺,且仅限于磨损非常轻微的场合,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,麻点极易产生疲劳磨损,使用寿命短,只能是临时应急作用。

三、补焊机加工

补焊机加工修复工艺是传统修复工艺中最常见的一种方式,优点是修复精度高。缺点是对于小型轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形;对于单辊破碎机主轴等大型轴类的修复无法进行在线修复,拆卸和运输将大大增加修复成本和修复周期,且对于机加工设备的要求极高,综合性价比低。

四、索雷碳纳米聚合物材料修复破碎机轴颈

利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等,有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案,时间短、费用低、效果好。

修复工艺简单:

(1) 现场检查表面磨损情况,测量基准定位点;

(2) 对修复部位清洁除油,用氧气乙炔将轴承为进行除油,直至油污碳化;

(3) 辅助定位,确定同心,空试轴承;

(4) 使用砂轮片进行表面处理,将轴承位表面打磨至粗糙;

(5) 使用无水乙醇清洗轴承位表面至无油污、粉尘;

(6) 调配索雷碳纳米聚合物材料SD7101H;

(7) 涂抹索雷碳纳米聚合物材料SD7101H至磨损的轴承位表面;

(8) 使用刀口尺沿未磨损的基准面进行刮研处理;

(9) 使用碘钨灯加热,加快固化时间并提升材料使用性能;

(10) 材料固化后去除多余材料并测量尺寸;

(11) 采用油煮方式加热轴承;

(12) 在轴承内圈涂抹脱模剂SD7000,并在轴承位上再次涂抹索雷碳纳米聚合物材料SD7101H;

(13) 安装轴承后端盖,热装轴承一次安装到位,修复完成。

 


责任编辑:晓丽
本文关键词:单齿辊破碎机 轴颈磨损
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